反撈式格柵除污機(jī)截除雜質(zhì)格柵清污機(jī)的詳細(xì)資料

反撈式格柵除污機(jī)截除雜質(zhì)格柵清污機(jī)

回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵除污機(jī)安裝前準(zhǔn)備    回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵安裝使用說明書    ①首先熟悉設(shè)備安裝圖中的結(jié)構(gòu)、作用和特點(diǎn)，并了解設(shè)備的有關(guān)技術(shù)要求。 ②設(shè)備裝卸應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，卸車后應(yīng)按照發(fā)貨清單和設(shè)備安裝圖檢查設(shè)備零部件是否 完整，有無損壞。必要時進(jìn)行檢修、清洗和涂油，然后放整齊并用油布或塑料布蓋好。  ③按設(shè)計基礎(chǔ)圖及安裝圖核對基礎(chǔ)標(biāo)高渠寬及基礎(chǔ)預(yù)埋件位置尺寸，其誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。  

回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵除污機(jī)控制系統(tǒng)  控制系統(tǒng)為用戶選用或自備，一般報價不含控制箱，在現(xiàn)場接入三相電源即可使用。現(xiàn)場電控箱上采用就地起停控制按鈕，現(xiàn)場電控箱上設(shè)有設(shè)備的啟動、停機(jī)按鈕及啟動、停機(jī)、事故信號燈，為節(jié)省能耗，所有信號燈都采用節(jié)能型，在電控箱內(nèi)設(shè)有電動機(jī)保護(hù)器。控制柜可考慮到全廠PLC 系統(tǒng)與電控箱的連接，由電控箱的反映設(shè)備運(yùn) 行信號送至控制室，同時由 PLC 接到電控箱的控制信號控制格柵的開停機(jī)，本電控箱 采用碳鋼防腐或不銹鋼外殼，室外防雨。 

機(jī)械格柵的優(yōu)點(diǎn)

   1、采用自動化系統(tǒng)，自動化程度高，分辨率高；

2、耙齒采用不銹鋼材料制造，耐腐蝕性耐高溫性能好；

3、耙齒組合成柵條面，外加不銹鋼護(hù)板，不會堵塞；

4、根據(jù)需求，配置不同柵隙，可從1-50mm選用；

5、機(jī)寬從300—3000mm選型；

6、耙齒節(jié)距有100、150兩種規(guī)格，150節(jié)距適用于大柵隙；

7、該設(shè)備整體安裝，運(yùn)轉(zhuǎn)精度高。

4.機(jī)械格柵的運(yùn)行維護(hù)

    機(jī)械柵通常采用間歇式的清除裝置，其運(yùn)行方式可用定時裝置控制操作，亦可根據(jù)格柵前后渠道水位差的隨動裝置控制操作。為保證設(shè)備的安全運(yùn)行，機(jī)械除污機(jī)裝置應(yīng)設(shè)超負(fù)荷自動保護(hù)裝置。
   為了保證機(jī)械除污機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)制定詳細(xì)的維護(hù)檢修計劃，對設(shè)備的各部位進(jìn)行定期檢查維修并認(rèn)真做好檢修記錄，如軸承減速器、鏈條的潤滑情況，傳動皮帶或鏈條的松緊程度，控制操作的定時裝置或水位差的傳感裝置是否正常等，及時更換損壞的零部件。
   一般情況下，傳動鏈條應(yīng)每兩月用鈣基脂潤滑一次。齒輪電機(jī)的滾珠軸承每工作10000h或一年后，需進(jìn)行清洗并重新填注潤滑脂。齒輪箱每工作20000h或兩年應(yīng)換油一次，潤滑油供應(yīng)產(chǎn)品為國產(chǎn)長城90重負(fù)荷齒輪油，運(yùn)行過程中還應(yīng)經(jīng)常檢查齒輪箱油位。齒輪箱軸承每工作10000h后也必須清洗并填裝潤滑油，用量為軸承空間的三分之二。
   當(dāng)機(jī)械除污機(jī)出現(xiàn)故障或停機(jī)檢修時，應(yīng)采用人工方式清污。

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